A tubo nga tumbagapamaagi sa pagpugong sa pagpainit Usa ka tubo nga tumbaga nga dungan nga pag-spray sa tubig nga pagpabugnaw sa pagputol sa aparato nga workbench, ang ilawom nga tumoy sa workbench nasangkapan sa pagsuporta sa mga tiil sa duha ka kilid, ug ang ibabaw nga wala nga bahin sa workbench adunay sulud nga placement plate , Usa ka plasma torch ang na-install sa ibabaw sa suporta nga plato, usa ka pirmi nga lingkoranan ang na-install sa ibabaw sa suporta, ug usa ka nozzle ang gibutang sa sulod sa naayos nga kwelyo sa tubig, ug ang nozzle gi-install sa sulod sa kwelyo sa tubig, ug ang nozzle gi-install sa sulud sa tubig pinaagi sa giya.
Ang tumbaga nga tubo dungan nga gi-spray sa tubig aron pabugnawon ang proseso sa pagputol.Sa diha nga ang plasma cutting torch gigamit sa pagputol sa tumbaga nga tubo, ang pag-ayo sa mga bolts gihukasan, ug ang water pump nagbomba sa tubig nga gitipigan sa tangke sa pagkolekta sa tubig ngadto sa sulod sa tubo sa giya sa tubig.Ang tubig gi-spray pinaagi sa nozzle aron pabugnawon ang nozzle sa plasma cutting gun, nga nagsiguro sa pagpabugnaw sa nozzle sa plasma cutting gun, naglikay sa panghitabo sa thermal damage sa nozzle sa plasma cutting gun, nagsiguro nga ang cutting seam sa copper tube medyo hapsay, ug nagpauswag sa kahusayan sa trabaho.s kaepektibo.
Usa ka pamaagi sa pagkontrolar sa pagpainit sa usa ka slab sa usa ka steel rolling heating furnace, ang heating control method nga naglangkob sa mosunod nga mga lakang: S1, detecting the real-time temperature field sa slab sa heating furnace;S2, nagkontrol sa Ang nagtrabaho nga mga parameter sa combustion device sa posisyon sa hudno sa slab.Sa samang higayon, ang usa ka steel rolling heating furnace slab heating control system alang sa pagpainit sumala sa gihisgutan sa ibabaw nga pamaagi sa pagkontrol sa pagpainit gibutyag usab.Pinaagi sa nahisgutan sa ibabaw nga teknikal nga pamaagi, sumala sa real-time nga temperatura sa field control sa slab Ang combustion parameters sa combustion device alang sa pagpainit sa slab, aron makaamgo sa tukma nga pagpainit sa mga slab sa lain-laing mga temperatura sa pagsulod sa hudno, pagpalambo sa pagkontrol sa katukma sa target nga temperatura sa slab gikan sa hudno, ug pagpakunhod sa konsumo sa enerhiya ug pagkawala sa oksihenasyon sa samang panahon.Ang proseso sa bending sa manipis nga-paril nga mga tubo nga tumbaga sa mga kagamitan sa yelo, pagkahuman sa pag-analisar sa tensiyon ug pilay sa proseso sa pagyukbo ug ang mga hinungdan sa lainlaing mga problema sa kalidad, nakamugna og mga proseso sa pag-annealing, lubrication, ug copper tube bending.Ang disenyo sumala sa deformation nga mga kinaiya sa mga materyales Ang pipe bending die naugmad, ug ang anti-deformation groove ug pipe bending mandrel gigamit aron masulbad ang mga depekto sa wrinkling sa sulod nga ngilit ug pag-flatte sa gawas nga ngilit sa panahon sa proseso sa bending.Gipamatud-an sa praktis sa produksiyon nga ang disenyo sa proseso makatarunganon, ang istruktura sa agup-op yano ug praktikal, ug ang mga naproseso nga produkto Maayo nga kalidad, angay alang sa gamay nga produksiyon sa batch.Usa ka nalubog nga arc welding wire alang sa ultra-high strength pipeline steel ug ang paagi sa pag-andam niini.Ang teknikal nga laraw mao ang: ang mga sangkap sa nalubog nga arc welding wire mao ang: C mao ang 0.040.06wt%, Mn mao ang 1.402 .00wt%, Mo mao ang 0.701.10wt%, Ni mao ang 2.002.60wt%, Cr mao ang 0.801.20wt% 0.0.0.0.0.0.0.0, Cu. wt%, S≤0.01wt%, P≤0.01wt%, Ang balanse mao ang Fe ug dili malikayan nga mga hugaw;ang proseso sa pag-andam mao ang mosunod: add 0.010.5wt% composite additives sa smelting sumala sa mga bahin sa ibabaw, isalibay ngadto sa billet, init-roll ngadto sa Φ5.5Φ7.5mm wire sungkod, ug kuhaa nawong scale , giguyod ngadto sa usa ka Φ3.2Φ4.0mm welding wire, tumbaga-plated.Ang composite additive gidugang sa porma sa usa ka cored wire.Ang welding wire nga giandam sa karon nga imbensyon gipares sa SJ105 flux alang sa welding, ug ang tensile strength sa weld metal kay σ≥910MPa;ang weld metal- 30 °C epekto katig-a A≥84J, angay alang sa submerged arc welding sa t2 copper tubes.
Oras sa pag-post: Mar-21-2023